उद्योग की निरंतर प्रगति और विकास के साथ, उपभोक्ताओं की उत्पाद की गुणवत्ता के लिए उच्चतर आवश्यकताएं होती हैं, विवरण, और परिष्कार. उदाहरण के लिए एक फाउंटेन पेन लें. चाहे वह खूबसूरती से उकेरा गया लोगो हो या मुद्रित वैयक्तिकृत पैटर्न, यह फाउंटेन पेन की समग्र दृश्य सुंदरता और ग्रेड को बढ़ा सकता है और उपयोगकर्ता पर एक गहरी ब्रांड छाप छोड़ सकता है. इसलिए, निर्माता भी अपनी लोगो उत्पादन प्रक्रिया में लगातार सुधार कर रहे हैं! आइए जानें कि फाउंटेन पेन पर कौन सी लोगो प्रक्रियाएं बनाई जा सकती हैं? इन फाउंटेन पेन पर लोगो कैसे बनाये जाते हैं? और विभिन्न फाउंटेन पेन के लिए कौन सी प्रक्रिया कैसे चुनें?
एम्बॉसिंग कलम
उभरे हुए पेन उत्पादन प्रक्रिया एक सपाट सतह पर उत्तल और अवतल छवियों को उकेरकर त्रि-आयामी लोगो डिज़ाइन बनाने की एक प्रक्रिया है।. उभरा हुआ लोगो पेन न केवल दृश्य रूप से एक मजबूत त्रि-आयामी अर्थ रखता है, बल्कि स्पर्श के माध्यम से उसकी गहराई और परतों को भी महसूस कर सकता है. यह अभिव्यक्ति का एक रूप है जो मूर्तिकला और चित्रकला कला को जोड़ता है.
राहत कलम बनाना
- डिज़ाइन पैटर्न: पहला, डिज़ाइनर वांछित राहत पैटर्न बनाएगा या डिज़ाइन करेगा. यह पैटर्न अंतिम राहत के आकार और विवरण को निर्धारित करेगा.
- उत्कीर्णन या मिलिंग: उभरे हुए प्रभाव को बनाने के लिए पेन की सतह पर उत्कीर्णन या मिलिंग के लिए उत्कीर्णन मशीन या हाथ उपकरण का उपयोग करें. अंतिम राहत प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए इस चरण में गहराई और विवरण के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है.
- पेंटिंग और प्रसंस्करण: उत्कीर्णन पूरा होने के बाद, इसकी बनावट को बढ़ाने और सतह की सुरक्षा के लिए राहत को चित्रित और संसाधित किया जाता है. पेंटिंग से रंग की परत और चमक बढ़ सकती है, राहत को और अधिक उज्ज्वल बनाना.
लाभ
राहत का लाभ इसका अद्वितीय दृश्य प्रभाव और स्थायित्व है. इसके उभरे हुए डिज़ाइन के कारण, उभरा हुआ लोगो पेन अलग-अलग रोशनी में अलग-अलग बनावट प्रभाव पैदा करेगा, लोगो के दृश्य प्रभाव और पहचान को बढ़ाना. इसके अलावा, उभरा हुआ लोगो भी उच्च स्थायित्व और स्थिरता वाला है, और बाहरी वातावरण में लंबे समय तक अच्छी स्थिति बनाए रख सकता है.
थर्मल ट्रांसफर पैटर्न पेन
कस्टम थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग पेन का मूल सिद्धांत फिल्म पर पहले से मुद्रित पैटर्न को गर्म करके और दबाव डालकर पेन में स्थानांतरित करना है।. ट्रांसफर फिल्म प्रिंटिंग 300 डीपीआई तक के रिज़ॉल्यूशन के साथ डॉट प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करती है, जो समृद्ध पैटर्न सुनिश्चित कर सकता है, चमकीले रंग और छोटे रंग अंतर. थर्मल ट्रांसफर प्रक्रिया में मुख्य रूप से दो भाग शामिल हैं: स्थानांतरण फिल्म मुद्रण और स्थानांतरण प्रसंस्करण.
थर्मल स्थानांतरण प्रक्रिया के विशिष्ट चरण
- डिज़ाइन पैटर्न: सबसे पहले डिज़ाइन बनाएं और पैटर्न बनाएं, आमतौर पर कंप्यूटर डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करना.
- स्थानांतरण फिल्म मुद्रण: डिज़ाइन किए गए पैटर्न को डॉट प्रिंटिंग तकनीक के माध्यम से फिल्म पर प्रिंट करें.
- स्थानांतरण प्रसंस्करण: फिल्म पर पैटर्न को पेन में स्थानांतरित करने के लिए थर्मल ट्रांसफर मशीन को गर्म करें और दबाव डालें. ढालने के बाद, यथार्थवादी पैटर्न बनाने के लिए स्याही की परत को पेन की सतह के साथ एकीकृत किया जाता है.
थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग के लाभ
पैटर्न स्पष्ट है और रंग चमकीले हैं, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है.
हॉट स्टैम्पिंग और हॉट स्टैम्पिंग लोगो
पेन हॉट स्टैम्पिंग लोगो प्रक्रिया एक ऐसी प्रक्रिया है जो एक विशेष धातु प्रभाव बनाने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटेड एल्यूमीनियम में एल्यूमीनियम परत को पेन की सतह पर स्थानांतरित करने के लिए गर्मी दबाव हस्तांतरण के सिद्धांत का उपयोग करती है।. गर्म मुद्रांकन प्रक्रिया की मुख्य सामग्री इलेक्ट्रोप्लेटेड एल्यूमीनियम पन्नी है, इसलिए इसे इलेक्ट्रोप्लेटेड एल्यूमीनियम हॉट स्टैम्पिंग भी कहा जाता है. इलेक्ट्रोप्लेटेड एल्यूमीनियम फ़ॉइल आमतौर पर सामग्री की कई परतों से बनी होती है, सब्सट्रेट सहित, पृथक्करण कोटिंग, रंग कोटिंग, धातु कोटिंग (एल्यूमीनियम चढ़ाना) और गोंद कोटिंग. आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रोप्लेटेड एल्युमीनियम मॉडल में नंबर शामिल हैं. 1, नहीं. 2, नहीं. 8, नहीं. 12, नहीं. 15, वगैरह. सोने के अलावा, चांदी जैसे कई रंग भी होते हैं, नीला, भूरा, लाल, हरा, वगैरह.
पेन हॉट स्टैम्पिंग प्रक्रिया के विशिष्ट चरण
कस्टम हॉट स्टैम्पिंग लोगो के चरणों में हॉट स्टैम्पिंग तैयारी शामिल है, प्लेट लगाना, प्लेट गद्दी, गर्म मुद्रांकन प्रक्रिया पैरामीटर समायोजन, गर्म मुद्रांकन परीक्षण, नमूना हस्ताक्षर और औपचारिक गर्म मुद्रांकन. गर्म मुद्रांकन प्रक्रिया में, तापमान जैसे प्रक्रिया मापदंडों को उचित रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है, आदर्श गर्म मुद्रांकन प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए दबाव और गर्म मुद्रांकन समय.
विशेषताएँ
लाभों में स्याही अवशेषों के बिना पूर्ण-सतह गर्म मुद्रांकन शामिल है, कोई प्रदूषण नहीं, रंग पैटर्न को एक ही बार में गर्म मुद्रांकित किया जा सकता है, सरल प्रक्रिया और विस्तृत प्रसंस्करण रेंज.
कलम उभार उत्कीर्णन
एम्बॉसिंग उत्कीर्णन पेन की सतह पर सजावटी प्रसंस्करण के लिए एक विशेष तकनीक है. अवतल और उत्तल मोल्ड का उपयोग करके उस स्थिति को प्लास्टिक रूप से विकृत करना जहां लोगो को दबाव में पेन में जोड़ने की आवश्यकता होती है, राहत भाव वाला एक पैटर्न या पाठ बनता है. यह प्रक्रिया न केवल लोगो के त्रि-आयामी अर्थ और कलात्मक प्रभाव को बढ़ा सकती है, बल्कि उत्पाद के ग्रेड और अतिरिक्त मूल्य में भी सुधार होगा.
प्रक्रिया
- डिजाइन उत्पादन: डिज़ाइन की ग्राफिक सामग्री को दो तांबे की प्लेटों पर उकेरें, एक उत्तल सामग्री के साथ और दूसरा अवतल सामग्री के साथ, उभरी हुई प्लेटों का एक सेट बनाना.
- एम्बॉसिंग ऑपरेशन: एम्बॉसिंग मशीन के ऊपरी और निचले हिस्सों पर डिज़ाइन की गई उभरी हुई प्लेटों को ठीक करें और सामग्री को बीच में रखें. उत्तल या अवतल प्रभाव बनाने के लिए उभरी हुई प्लेटों को एक साथ दबाने के लिए मशीन के भारी दबाव का उपयोग करें.
- तैयार उत्पाद प्रसंस्करण: उभारने के बाद, मशीन उभरी हुई प्लेटों को अलग कर देती है और लोगो बन जाता है.
लेजर पेन उत्कीर्णन
अनुकूलित पेन लेजर लोगो एक ऐसी प्रक्रिया है जो पेन की सतह को चिह्नित करने के लिए लेजर तकनीक का उपयोग करती है, जिसमें उच्च परिशुद्धता की विशेषताएं हैं, उच्च परिभाषा और मजबूत स्थायित्व. लेज़र लोगो प्रक्रिया का सिद्धांत एक लेज़र जनरेटर के माध्यम से एक उच्च-ऊर्जा लेज़र बीम उत्पन्न करना है, और केंद्रित लेजर सतह सामग्री को तुरंत पिघलाने या वाष्पीकृत करने के लिए पेन बैरल की स्थिति पर कार्य करता है, और फिर एक बढ़िया पैटर्न और टेक्स्ट उत्कीर्णन बनाने के लिए लेजर उत्कीर्णन पेन बैरल के सतह पथ को नियंत्रित करें.
लेजर लोगो के फायदे
लेज़र लोगो तकनीक बहुत बढ़िया पैटर्न और पाठ उत्कीर्णन प्राप्त कर सकती है, उच्च परिशुद्धता अंकन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त. लेजर मार्किंग में उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है, विभिन्न कठोर वातावरणों के लिए उपयुक्त.
पेन स्क्रीन प्रिंटिंग
स्क्रीन प्रिंटिंग लोगो तकनीक एक प्रिंटिंग तकनीक है जो एक छवि या टेक्स्ट बनाने के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के माध्यम से स्याही को बॉलपॉइंट पेन में स्थानांतरित करती है. इसका मूल सिद्धांत स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के छेद के माध्यम से स्याही को स्क्रैपर के बाहर निकालने के माध्यम से पेन की सतह पर स्थानांतरित करना है ताकि मूल के समान छवि और पाठ बन सके।.
स्क्रीन प्रिंटिंग लोगो चरण
- स्क्रीन को तानें: यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसका तनाव एक समान है, स्क्रीन को फ्रेम पर लगाएँ.
- घटाना: ग्रीस और अशुद्धियाँ हटाने के लिए स्क्रीन की सतह को साफ करें.
- खुलासा: प्रकाश-संवेदनशील सामग्री को स्क्रीन पर लगाएं और एक्सपोज़र द्वारा इसे ठोस बनाएं.
- विकास: वांछित पैटर्न या टेक्स्ट बनाने के लिए खुले हिस्से को हटा दें.
- सुखाने: यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्याही की परत दृढ़ है, विकसित स्क्रीन को सुखा लें.
- छपाई: स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट पर स्याही डालें और जाल के माध्यम से स्याही को पेन में स्थानांतरित करने के लिए एक खुरचनी से दबाव डालें.
फ़ायदा
स्याही कई प्रकार की होती है. आप तेल आधारित का उपयोग कर सकते हैं, वाटर बेस्ड, सिंथेटिक रेज़िन इमल्शन और अन्य प्रकार की स्याही. मजबूत अनुकूलनशीलता विभिन्न आकृतियों और आकारों के पेन पर मुद्रण के लिए उपयुक्त, पेन की सतह के आकार तक सीमित नहीं है. कम लागत, सरल उपकरण, आसान कामकाज.
उत्कीर्ण लोगो
कस्टम पेन लोगो नक़्क़ाशी एक ऐसी प्रक्रिया है जो रासायनिक नक़्क़ाशी या लेजर उत्कीर्णन के माध्यम से धातु पेन की सतह पर अद्वितीय बनावट और विवरण बनाती है।.
यह प्रक्रिया चरण उत्पन्न करता है
- पैटर्न की सटीकता और स्पष्टता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए लोगो पैटर्न को ट्रांसफर तकनीक के माध्यम से पेन बैरल में स्थानांतरित किया जाता है.
- रासायनिक मिश्रण डालें और पैटर्न उकेरना शुरू करें. रसायन धातु पेन की सतह के साथ प्रतिक्रिया करके अद्वितीय बनावट और विवरण बनाएंगे.
- पेन बैरल की सतह को जंग से बचाने के लिए उन हिस्सों को मोम या अन्य सुरक्षात्मक सामग्री से ढकें जिन्हें उपचारित करने की आवश्यकता नहीं है.
- संक्षारण पूरा होने के बाद, बचे हुए रसायनों को हटाने के लिए पेन बैरल की सतह को धो लें. लोगो की सुंदरता और समग्र सुंदरता सुनिश्चित करने के लिए कवरिंग सुरक्षात्मक सामग्री को गर्म करें और हटा दें.
- उभरे हुए हिस्सों को चमकदार बनाने के लिए लोगो को पॉलिश करें. ग्राहक की जरूरतों के अनुसार, लोगो में वांछित रंग जोड़ने के लिए इसे रंगीन भी किया जा सकता है.
फायदे और सुविधाएँ
संक्षारण लोगो प्रक्रिया में अद्वितीय बनावट और विस्तार अभिव्यक्ति क्षमताएं हैं, और विभिन्न धातु पेन सामग्रियों के लोगो उत्पादन के लिए उपयुक्त है. एक ही समय पर, इस प्रक्रिया के लिए ऑपरेटर के पास उच्च स्तर के तकनीकी कौशल और अनुभव की भी आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादित लोगो उच्च गुणवत्ता और संतोषजनक प्रभाव वाला हो.
यूवी लोगो
UV एक लोगो है जो पराबैंगनी इलाज तकनीक द्वारा बनाया गया है, जिसमें अद्वितीय दृश्य प्रभाव और उच्च स्थायित्व है. यूवी लोगो का उत्पादन मुख्य रूप से पराबैंगनी इलाज तकनीक पर निर्भर करता है. यह तकनीक विशेष यूवी स्याही या कोटिंग को विकिरणित करने के लिए पराबैंगनी किरणों का उपयोग करती है, जिससे वे कम समय में जल्दी ठीक हो जाएं, इस प्रकार एक सुंदर लोगो पैटर्न बनता है.
यूवी लोगो के लक्षण
- पर्यावरण संरक्षण: यूवी स्याही में आमतौर पर सॉल्वैंट्स नहीं होते हैं, और इलाज की प्रक्रिया के दौरान कोई हानिकारक पदार्थ उत्पन्न नहीं होता है. वे पर्यावरण के अनुकूल हैं और मजबूत मौसम प्रतिरोधी हैं. लंबे समय तक बाहर खुले में रहने पर भी इनका फीका पड़ना या ख़राब होना आसान नहीं होता है.
- कुशल: यूवी इलाज की गति तेज है, जो उत्पादन चक्र को बहुत छोटा कर देता है.
- टिकाऊ: ठीक की गई यूवी स्याही में अत्यधिक उच्च मौसम प्रतिरोध और घर्षण प्रतिरोध होता है, लोगो की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करना.
एपैक्सी लोगो कलम
पेन का ड्रिपिंग ग्लू लोगो, ड्रिपिंग ग्लू तकनीक द्वारा बनाया गया लोगो है, जिसका त्रि-आयामी अर्थ है, बनावट और अपील. यह उद्यमों या उत्पादों के ब्रांड मूल्य और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ा सकता है, और यह एक बहुत ही व्यावहारिक लोगो समाधान है.
अनुकूलित एपॉक्सी लोगो उत्पादन
ग्लू ड्रॉपर पेन के शीर्ष पर लोगो की संबंधित स्थिति पर गोंद टपकाता है. ग्लू ड्रॉपर एक सटीक नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है जो लोगो की गुणवत्ता और सौंदर्यशास्त्र सुनिश्चित करने के लिए ग्लू ड्रॉप्स के आकार और अंतर को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है।. अंत में, गोंद की बूंदों को उनके त्रि-आयामी आकार को बनाए रखने के लिए ठीक किया जाता है.
फायदे और विशेषताएं
- गोंद लोगो में मजबूत त्रि-आयामी भावना की विशेषताएं हैं, अच्छी बनावट और उच्च चमक. यह लोगो को अधिक आकर्षक और प्रमुख बना सकता है, लोगों का ध्यान आकर्षित करना.
- गोंद का लोगो वाटरप्रूफ भी है, डस्टप्रूफ और पहनने के लिए प्रतिरोधी, और कठोर वातावरण में लंबे समय तक स्पष्टता और सुंदरता बनाए रख सकते हैं.
- गोंद लोगो की उत्पादन लागत अपेक्षाकृत कम है, लेकिन प्रभाव बहुत अच्छा है. यह उद्यमों या उत्पादों के लिए उच्च लागत प्रदर्शन प्रदान कर सकता है.
- इसके अलावा, गोंद लोगो को ग्राहक की जरूरतों के अनुसार भी अनुकूलित किया जा सकता है, जैसे रंग में समायोजन, आकार, आकार, वगैरह. विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए.
निष्कर्ष
किसी पेन में लोगो जोड़ना एक जटिल कार्य है जिसके लिए इन उत्कृष्ट लोगो को तैयार करने के लिए पेशेवर और सटीक मशीनों और कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है. जब हम लोगो प्रक्रिया चुनते हैं, हम विभिन्न पेन मॉडलों के आधार पर निर्णय ले सकते हैं, आपकी ब्रांड स्थिति, और अंतिम प्रभाव जो आप प्रस्तुत करना चाहते हैं.
